Stěhování nové továrny jsme dokončili 15. března 2021.

Kromě přestěhování do nové továrny plánujeme v příštích dvou až třech letech zavést standardní řízení 5S, abychom zákazníkům přinesli lepší služby, výhodnější ceny a kvalitnější produkty.

Metoda řízení na místě 5S, moderní režim podnikového řízení, 5S je třídění (SEIRI), opravování (SEITON), čištění (SEISO), úhledné (SEIKETSU), gramotnost (SHITSUKE), známé také jako „Pět konstantních principů.

Nejlepší užitečnost řízení 5S lze shrnout do 5 S, konkrétně bezpečnost, prodej, standardizace, spokojenost (spokojenost zákazníka) a úspora.

1. Zajistěte bezpečnost (Safety)

Zavedením 5S se společnosti mohou často vyhnout požárům nebo uklouznutí způsobeným únikem ropy;různé havárie a poruchy způsobené nedodržením bezpečnostních pravidel;znečištění způsobené znečištěním prachem nebo olejem atd. Proto lze implementovat bezpečnost výroby.

2. Rozšíření prodeje (prodeje)

5S je velmi dobrý prodejce, který má čisté, uklizené, bezpečné a pohodlné prostředí;společnost s dobře kvalifikovanou pracovní silou si často získá důvěru zákazníků.

3. Standardizace

Zavedením 5S se v podniku pěstuje návyk dodržovat normy tak, aby všechny činnosti a operace probíhaly v souladu s požadavky norem a výsledky byly v souladu s plánovanými opatřeními, které pokládají základ pro poskytování stabilní kvalitu.

4. Spokojenost zákazníka (spokojenost)

Nečistoty jako prach, vlasy, olej atd. často snižují přesnost zpracování a dokonce přímo ovlivňují kvalitu produktu.Po implementaci 5S je zaručeno čištění a čištění a produkt je formován, skladován a dodáván zákazníkům v dobrém hygienickém prostředí a kvalita je stabilní.

5. Ukládání

Zavedením 5S se na jedné straně zkracuje pomocná doba výroby a zlepšuje se efektivita práce;na druhé straně se snižuje poruchovost zařízení a zlepšuje se efektivita používání zařízení, čímž se snižují určité výrobní náklady.